黑色金属铸造车间焊接、打磨与铸造工序粉尘危害及防护

黑色金属铸造车间涉及焊接、打磨和铸造等多道工序,各工序均会产生不同类型的粉尘与烟尘,对作业人员健康构成潜在威胁。

一、焊接火花飞溅产生的金属烟尘

焊接过程中,高温电弧使焊材和母材熔化、蒸发,随后冷凝氧化形成金属烟尘。黑色金属铸造中常用的焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊等工艺,烟尘中主要含有铁、锰、硅等金属氧化物,颗粒粒径多在亚微米至微米级,易被吸入并沉积于肺部深处。长期接触可增加焊工尘肺及锰中毒等风险。

二、打磨工序飘散的粉尘

铸件清理阶段的打磨、切割、抛丸等工序会产生大量粉尘。此类粉尘以金属氧化物和细小铸件碎屑为主,粒径分布较宽,部分细颗粒可长时间悬浮于空气中。打磨粉尘浓度往往较高,若不及时排除,不仅影响能见度,还会被作业人员吸入,引发呼吸道刺激和尘肺风险。

三、铸造车间弥漫的矽尘

铸造车间在型砂制备、造型、落砂、清理等环节会弥漫含游离二氧化硅的矽尘。黑色金属铸造常用石英砂作为造型材料,落砂和清砂过程中矽尘浓度较高。矽尘致纤维化能力强,是导致矽肺的主要危害因素,属于严重职业病危害因素,需重点控制。

四、综合防护措施

针对上述粉尘危害,应采取综合防护:一是在焊接、打磨、落砂等岗位设置局部排风除尘装置,如移动式焊烟净化器、打磨除尘工作台和落砂除尘系统;二是加强车间整体通风,降低粉尘弥漫浓度;三是为作业人员配备符合要求的防尘口罩等个体防护用品;四是定期开展作业场所粉尘浓度监测和职业健康检查;五是推进工艺改进,如采用低尘焊材、湿式作业和自动化打磨,从源头减少粉尘产生。

黑色金属铸造车间的焊接烟尘、打磨粉尘和矽尘来源不同、性质各异,但均需通过工程控制、个体防护和健康管理相结合的方式加以治理,才能有效保障作业人员的职业健康。